2024-12-30
Нам нужна чистящая техника для очистки кухни. В частности,стальные шарикиА губки наиболее широко используются, как сделать скруббер из нержавеющей стали?
Материалы:
Проволока из нержавеющей стали 410 класс 0,7 мм -0,13 мм-0,12 мм-09 мм
Скрубберная машина из нержавеющей стали
Воздушный компрессор
Ножницы или резаки
Безопасные перчатки
Для производства стальных проволочных шариков, начиная с диаметра проволоки 0,7 мм, потребуется комбинированный проводной чертеж и производство шариков. Задняя часть машины отвечает за уменьшение диаметра провода с 0,7 мм до 0,13 мм через процесс чертежа провода.
Вот пошаговый обзор процесса:
Проволочный чертеж: раздел чертежа проволоки машины принимает стальную проволоку диаметром 0,7 мм в качестве входа. Этот раздел обычно состоит из ряда штампов или роликов, которые постепенно уменьшают диаметр провода через рисунок. Провод пропускается через эти штампы или ролики несколько раз, каждый раз уменьшая диаметр до тех пор, пока не достигнет желаемого диаметра 0,13 мм.
Формирование шарика: как только проволока была сведена вниз до 0,13 мм, он подается в шар-образующуюся часть машины. В этом разделе используются вращающиеся шпинции или ролики для формирования тонкого провода в сферические шарики. Провод непрерывно вращается и наматывается вокруг себя, чтобы создать компактную форму шарика.
Устройство шариков: некоторые машины могут включать в себя дополнительные механизмы или ролики, которые дополнительно уплотняют проволочные шарики, увеличивая их плотность и прочность. Этот шаг обеспечивает более твердый и плотно упакованный проволочный шар.
Обрезка мяча: после того, как проволочные шарики образуются и уплотнены, избыточные длины проводов могут выступать с поверхности. Механизмы обрезки или резаки используются для удаления этих избыточных длин проводов, обеспечивая гладкую и равномерную поверхность.
Контроль качества: готовые стальные проволочные шарики проходят проверки управления качеством, включая визуальный осмотр на наличие дефектов или нарушений, а также тестирование на прочность и долговечность.
Упаковка: Наконец, заполненные стальные проволочные шарики упакованы в соответствии с желаемым количеством требований и упаковки.
Важно отметить, что конкретная машина, используемая для этого процесса, может иметь различия в рабочих механизмах и функциях, согласно дизайну производителя. Проволочный чертеж и производство шариков, которые вам понадобятся, должны быть способны обрабатывать определенное уменьшение диаметра провода от 0,7 мм до 0,13 мм и плавно переходить между процессами рисунка провода и процессами формирования шар.
Какие машины необходимы для производства скруббер -сабберов из нержавеющей стали?
Машина для рисования проволоки: машина для чертежа провода используется для уменьшения диаметра провода из нержавеющей стали. Эта машина состоит из ряда штампов или роликов, которые постепенно протягивают проволоку, уменьшая его диаметр до желаемой толщины.
Машина для формирования скрубберов: эта машина специально разработана для производства скруббер. Как правило, он состоит из вращающегося барабана или цилиндра с булавками или крючками, где вставляются длина провода из нержавеющей стали. Когда барабан вращается, длина провода переплетается, образуя скруббер. У машины также могут быть механизмы для сжатия и формирования прокладки.
Упаковочное оборудование: после изготовления скрубберных колодок и проверки на качество, упаковочное оборудование используется для упаковки прокладки в желаемых количествах и форматах. Это может включать машины для мешков, герметизации или бокса скруббер.
Что делать, когда машина скруббера не работает?
Когда машина скрубберов из нержавеющей стали не работает, есть несколько шагов, которые вы можете предпринять для устранения неполадок и решения проблемы. Вот несколько предложений:
Проверьте источник питания: убедитесь, что машина правильно подключена к функциональной выходе питания. Убедитесь, что нет свободных соединений или выключателей с турнирами.
Осмотрите настройки управления: убедитесь, что все переключатели, кнопки и циферблаты устанавливаются правильно. Дважды проверьте руководство пользователя для правильных настроек и эксплуатационных инструкций.
Изучите водоснабжение: убедитесь, что у машины есть адекватное водоснабжение. Проверьте впускной клапан воды, шланги и соединения на наличие любых закусок или утечек. Убедитесь, что давление воды достаточно.
Очистите компоненты скруббера: со временем компоненты скруббера, такие как щетки или прокладки, могут накапливать грязь, мусор или запутанные волокна, что приводит к снижению производительности. Очистите или замените эти компоненты по мере необходимости.
Очистите любые блокировки: осмотрите зоны всасывания или дренажа машины на наличие закупок. Удалите любые засоры или препятствия, которые могут препятствовать работе машины.
Сбросить машину: некоторые машины могут иметь кнопку сброса или функцию. Попробуйте сбросить машину в настройки по умолчанию, чтобы увидеть, решает ли это проблему.
Свяжитесь с технической поддержкой: если вы пробовали приведенные выше шаги, а машина все еще не работает, обратитесь к технической поддержке производителя или обслуживанию клиентов. Они могут предоставить конкретные шаги по устранению неполадок или при необходимости организовать ремонт.
Не забудьте всегда следовать рекомендациям по безопасности, предоставленным производителем при устранении неполадок или попытке ремонта на машине.
Каковы уязвимые части машины для изготовления скруббер из нержавеющей стали?
В машине для изготовления скрубберов из нержавеющей стали есть несколько уязвимых частей, которые могут потребовать внимания или технического обслуживания. Эти части могут варьироваться в зависимости от конкретной конструкции и модели машины, но вот некоторые обычно уязвимые компоненты:
Лезвия или резаки: У машины могут быть лезвия или резаки, ответственные за разрезание или формирование скрубберных проводов из нержавеющей стали. Эти детали могут стать скучными или поврежденными с течением времени и могут потребовать заточки или замены.
Подшипники: подшипники используются в различных движущихся частях машины, таких как валы или ролики, для уменьшения трения. Из -за непрерывного использования они могут изнашиваться или стать смещенными, что приводит к снижению эффективности или повышению шума. Регулярная смазка и периодическая проверка необходимы для обеспечения их надлежащего функционирования.
Электрические компоненты: электрическая система машины, включая переключатели, реле, двигатели и проводка, может быть уязвима для износа, свободных соединений или электрических сбоев. Регулярная проверка, очистка и устранение любых признаков повреждения важны для предотвращения неисправностей или электрических опасностей.
Ремни и шкивы: многие машины используют ремни и шкивы для передачи питания и привлечения различных компонентов. Эти части могут ухудшаться со временем, растягиваться или стать смещенными. Регулярный осмотр, настройка натяжения и замена при необходимости необходимы для поддержания оптимальной производительности.
Датчики и управления: современные машины для изготовления скрубберов часто включают датчики и системы управления для автоматизации и безопасности. Эти компоненты, такие как датчики близости или контроллеры температуры, могут быть уязвимы для факторов окружающей среды, электрических разломов или механического напряжения. Рекомендуется регулярная калибровка, очистка и проверка для правильной работы.
Хонги и желоба: это компоненты, где питаются или собираются сырья или готовые скрубберы. Они могут быть восприимчивы к износу, коррозии или созданию материалов, влияя на поток материалов. Регулярная очистка, смазка и проверка необходимы для предотвращения блокировки или неровного кормления.
Помните, что конкретные уязвимые детали могут варьироваться в зависимости от дизайна и производителя машины. Желательно обратиться к руководству пользователя машины или проконсультироваться с производителем для полного списка уязвимых частей и рекомендуемых процедур обслуживания.
Под редакцией Сантоса Ванга из Ningbo Master Clean Commotities Co., Ltd.
https://www.masterscourer.com
santos@mastescourer.com
86-18958238181